Волокно- Техномаш. промышленное оборудование

О компании

Волокно-Техномаш. текстильное оборудование.ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МАЛОГО И СРЕДНЕГО БИЗНЕСАОборудование для мебельной промышнностиоборудование для легкой промышленности.( со склада во Владимирск

Волокно - Техномаш.

Многолетний опыт нашей компании — гарантия успеха Вашего бизнеса!



промышленное оборудование

( со склада во Владимире )
Другие товары и услуги
1. Оборудование для переработки текстильных отходов в вату. дог.
2. Технология переработки отходов легкой промышленности дог.
3. Линия для производства ватина (без клея) дог.
Другие товары и услуги
1. Для формирования шариков диаметром около 5 мм из полиэфирного силиконизированного волокна. дог.
2. Промышленный Центробежный увлажнитель воздуха. дог.
3. Для формирования одеяльного пласта ( шерсть).предназначена для прочески синтетического волокна в рулонную форму, для дальнейшего простегивания на стегальной машине. дог.
4. Автоматический раскрой ткани дог.
5. Для распушивания полиэфирного волокна и синтетических волокон дог.
6. Оборудование для распушивания сверхтонких волокон. коэффициент производительности распутывания превышает 98%. дог.
Другие товары и услуги
1. Компьютерная стегальная машина. Установлен промышленный компьютер с мощной памятью, для обеспечения пошива любой сложности рисунка. дог.
2. Ультразвуковая стегальная машина. дог
Другие товары и услуги
1. Синтепон мини-завод 250кг/час. 2300мм дог.
2. Синтепон мини-завод 220кг/час. 3000мм дог.
3. Синтепон произвосдтво мини-завод с аэродинамическим раскладчиком. дог.
Другие товары и услуги
1. спанбонд промышленное оборудование. дог.
2. спанбонд производственная линия. 3200мм дог.
Другие товары и услуги
1. Синтепон мини-завод 150-400кг/час дог.
2. Синтепон производство мини — завод 300 кгЧас дог.
3. Синтепон мини- завод 120-160кг.ч



------------------------------------------------------------------

Спанбонд. производственное оборудование.
представитель завода в России.
(доставка, установка,обучение, гарантия, обслуживание)
1.Ширина продукта: 1600мм. 2400мм.3200мм.
2.Мах. диаметр намотки:1200мм
3.Про-сть: 70гр/м², 4-10T/день.
4.Мононити: 2.5D. 5.Ткань: РР
6.Вес изделия:10-150гр.
7.Габариты ДхШхВ: 12х15х12м
Линейная скорость и энергопотребление:
1.Линейная скорость: 10-120м/мин
2.Потребляемая мощность: 700 кВт ч . т
3.Удельный расход сырья:0.5%
4.Стандарт качества: нетканого полотна в соответствии с отраслевыми стандартами и образцами
Техника и блок-схемы:
1. Производство, процесс
(1)Метод вытягивания.(2 )Процесс: добавка (восстановление края материала)
2. Комплект оборудования новое, основной список поставщиков оборудования (прилагается)
3. Электрическая система управления оборудования
1.Шнековый экструдер DC система контроля скорости
2.Измерения скорости насоса системы управления с AC
3.Подача воздуха и вентилятор системы управления с AC
4.В сети машин, горячей прокатки, резания, моталки DC система контроля скорости
(5) Производственная линия с использованием программного управления (PLC), контроль, контроль на протяжении всего производственного цикла операции кнопки устанавливаются в работе блока управления этапе производственной линии для запуска, остановки, скорость подъема и других операционных платформ.

2. Оборудование предназначено для производства ПП нетканого полотна,
Спанбонд - это нетканый материал из 100% полипропилена, который находит применение в самых разных отраслях промышленности. Материал отличается легкостью резки, неприхотливостью в хранении. Спанбонд может производиться различных плотностей (от 15 до 150 г/м2) и цветов , с помощью различных добавок ему можно придать дополнительные свойства: гидрофильность, гидрофобность, антистатичность.. В сельском хозяйстве широко применяется спанбонд с УФ-стабилизаторами (агротекс), которые не позволяют материалу разрушаться под воздействием ультрафиолетовых лучей. Спанбонд может покрываться двумя и более слоями: полипропиленовым, полиэтиленовым, полиэфирным. Спанбонд выпускается в рулонах. Ширина рулонов: 1400, 1600, 2100 и 3200 мм.. Геотекстиль. Фильтры. Процесс производства ПП нетканого полотна происходит «сверху-вниз». Оборудование имеет сертификаты ISO 9001 и CE, что подтверждает его высокое качество. Комплектующие устройства, входящие в состав оборудования, производства ведущих мировых производителей.


----------------------------------

Технология и оборудование для переработки отходов легкой промышленности.
Практическое решение для утилизации текстильных отходов и дальнейшее эффективное их применение.
оборудование для разволокнения Х/б, трикотажных и шерстяных отходов (волокна, синтепон, Шерсть,лоскут, ветошь и др. ткани) На данной машине двойной прочес. высокая Эффективность работы 95% !!! Удаление пыли 85%.
- 1)Рабочая ширина 1040мм. 2)Прость.150-230-400кг/час 3)Диаметр чесального барабана 400мм 4)Мощность 35кВт 5)Габариты 5300мм;1700мм;1200mm 6)Вес 2200кг._
При решении проблем утилизации текстильных отходов следует иметь в виду, что в настоящее время оходы имеют экономическую целесообразность. Поэтому сбору и заготовке этих отходов следует уделять основной внимание.
Основные направления хозяйственного использования текстильных отходов.
Получение регенерированных волокон:
получение восстановленой шерсти;
получение регенерированных хлопковых, льняных и химических волокон;
Производство нетканых полотен; Производство ваты;
Производство обтирочных материалов;
Производство пакли;
Производство строительных материалов.
Нетканые материалы, получаемые из отходов, используют в швейной пром. в качестве утепляющего материала – ватина; в обувной пром. -прокладок для про-ства обуви и верха для домашней обуви; в мебельной пром. – настилочного материала при производстве мягкой мебели; в строительстве – напольной выкладки, прокладочных и изоляционных материалов и др.
Обеспечение наиболее полной переработки текстильных отходов производства и потребления в полезные для общества материалы и изделия следует считать главной задачей научно-технического прогресса в области использования вторичных ресурсов.
Это поможет исключить негативное влияние отходов на окружающую среду и сэкономить первичное сырье с извлечением при этом максимального экономического эффекта.
Многие виды текстильных отходов, особенно из химических волокон, по своему качеству практически не уступают первичному сырью, а их переработка может обеспечить те потребности, удовлетворение которых в настоящее время ограничено из-за недостаточности природных ресурсов и производственных мощностей.
Актуальность проблемы переработки текстильных отходов обусловлена также тем, что доля неиспользуемых отходов производства в ближайшем будущем может быть сведена к минимуму, в то время как количество отходов потребления, наоборот, будет продолжать возрастать, причем нарастающими темпами.
На сегодняшний день переработка и рациональное использование сырьевых ресурсов, особенно отходов, является одной из важнейших проблем для российских текстильных предприятий.

Смотрите разделы:
Сварочное оборудование, расходные материалы  Обрабатывающее оборудование, станки  Газовое оборудование, колонки, плиты